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数控折弯机工作原理

高级数控是电液同步折弯机，采用光栅尺和伺服比例阀来控制滑块的同步。该机型配置较高，多用于大型的折弯机和折弯精度要求较高的设备。经济型数控折弯机就是对折弯机的后挡料和滑块行程进行控制。你可以输入你想要折弯件，然后把每一步的折弯角度输入。用的时候只要把程序掉出来。折弯机就会按照你输入的步骤来调整后挡料距离和折弯的角度。手轮：转动手轮可微调到滑块在下死点的距离，调正工件角度值，脱开右边连节器转动手轮可调滑块在下死点与工作台面之间的平行度，折弯机，纠正左右二边工件的角度差。

档料板Ⅰ：为滑块上限停止打头、可增减行程缩短工作循环时间，以提高生产率。

档板Ⅱ：为工作行程打头，数控折弯机，当接触到行程开关时即开始工作行程速度。工作行程时间长短由电位器调整。

程调压阀：用于机器的压力调整，压力最值可以从压力表中看出。计数器：滑块在下限时读数值由转数表显示数为0.1毫米.。

电气按钮板：有起动、指示灯、紧急停止、电位器、转换开关等。

电位器：用于控制工作行程时间长短，也可对工件进行保压时间的控制。

原理对称式卷板机上辊在两下辊中央对称位置通过液压缸内的液压 油作用于活塞作垂直升降运动，通过主减速机的末级齿轮带动两下辊齿轮 啮合作旋转运动，折弯机冲床，为卷制板材提供扭矩。卷板机规格平整的塑性金属板通过卷板机的三根工作辊(二根下辊、一根上辊)之间，借助上辊的下压及下辊的旋转运动，使金属板经过多道次连续弯曲（内层压缩变形，精密折弯机，中层不变，外层拉伸变形），产生永久性的塑性变形，卷制成所需要的圆筒、锥筒或它们的一部分。该 液压式三辊卷板机缺点是板材端部需借助其它设备进行预弯。该卷板机适用于卷板厚度在 50mm以上的大型卷板机，两下辊下部增加了一排固定托辊，缩短两下辊跨距，从而提高卷制工件精度及机器整体性能。

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