乳液聚合技术较本体聚合、溶液聚合、悬浮聚合相比较，有许多重要特点、优点，既可制备高分子量的聚合物，又有高的聚合反应速率。反应体系易散热，有利于聚合反应的控制。生产设备和工艺简单，操作方便，苯丙乳液，灵活性大，代表了环境保护技术的发展方向，很多场合下，聚合物乳液可直接利用。因此，近年来乳液聚合技术发展很快，特别是在聚合技术上派生、展了多种新技术、新方法。
苯丙乳液的生产工艺
先制取色浆，为保护乳液及乳胶漆的稳定性，乳液不参与研磨，色浆制成后再向其中加入乳液及有关助剂，最后调整pH值及粘度。
色浆制备:将水、分散剂、表面活性剂、成膜助剂、消泡剂、增稠剂、防霉剂加入配料罐中，涂布苯丙乳液，低速搅拌5~10min，然后将填料及颜料加入，高速分散30min后，进入砂磨机研磨至细度50??m以下。
乳胶漆制备:将色浆加入制漆罐中，然后加入上述乳液开动搅拌，加入消泡剂及其他助剂，用水或增稠剂调整粘度。
过滤与包装:乳胶漆为典型的假塑料液体，在剪切力作用下，粘度下降，苯丙乳液原料，在剪切力消失时，苯丙乳液性能，粘度恢复。由于有触变性，因此，普通过滤设备不宜用于过滤乳胶漆，主要采用振动筛过滤。由于乳胶漆为水性，故包装桶通常采用塑料桶或内衬防腐涂层的铁桶，也可用内衬塑料袋的纸桶等。
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