立式磨床由工作台、动力及传动装置、导轨基座、横向导轨和导板台、纵向导轨及导板、磨具及抛光轮组成。工作台是立式的，与动力及传动装置相连；导板基座与工作台相对而立，横向导轨装配在导轨基座上，横向导板台套装在横向导轨上，两个纵向导轨则固定在横向导板台上，磨具与抛光轮装置均安装在纵向导板上。通过操作台控制可使磨具及抛光轮沿横向与纵向任意移动。本发明消除了卧式磨床工作台水平放置所造成周边下垂，并降低了运动阻力，节约能耗。对被加工的工件研磨和抛光可在同一设备上进行，方便操作人员随时观察或检验研磨或抛光状态。
定位机床应在较大运动空间外再预留300mm以上，每个底脚螺丝吃紧，台面前后及左右水平在0.04/1000mm以内。（安装变频器的要求需更高）
每三个月检察，调整工作台面水平，吃紧每个底脚螺丝。砂轮所选砂轮须能承受周转速2000m/min以上。
禁止使用有破损之砂轮。
较大进刀量行程800mm以下磨床为0.03mm，800mm以上磨床为0.05mm主轴安装砂轮前须确定主轴为顺时针方向旋转。
开机时，砂轮平面磨床，须先开主轴后开冲水。液压装置平面磨床使用粘度为46号液压油。
新机在使用三个月后需更换液压油，内蒙古平面磨床，以后则每年更换一次，同时须清洁油箱。
每天检查液压油油位，油位应保证在较低与较高线之间。
液压马达启动前，须确定流量调速杆在关闭位置。
须先开吸磁后开液压润滑装置润滑油使用粘度为32号的导轨润滑油。（推荐美威达1号或1405号）
每天确认油箱（池）油量，微型平面磨床，保证在下线以上。
每周检查导轨油路是否通畅，杜绝导轨失油。
建议每三个月油箱清洗一次。
润滑脂按规定定期加注。左右机构禁止在工作台运动时调整左右行程。
当工作台钢索松动时，应立即做调整。（本条适用手动机型）冲水及吸尘装置吸尘箱过滤网每两周须清洁一次。
冷缺水箱每一个月须清洗一次。
禁止使用专用物品清洗平面磨床
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