折弯机各个组件数据调整方法
折弯机各组件的调整：折弯机折弯力的调整在表或根据折弯力计算公式算出板料折弯力之千牛值，并按表一计算出指示压力P值，随后调节溢流阀8的手轮，使其产生的力稍大于折板的千牛值即可。脚踏开关能使滑块做向上或向下运动，操作轻便。后挡料距离的调整后挡料是 折弯板料时在长度方向作定位用，由前按钮箱上的按钮控制电动机调整，其调整值可从按钮箱上的转数表中读出，转数表的换算值为0.1mm/转，并有手轮进行微调。滑块上限的调整调节撞块Ⅱ的位置，可使上升的滑块停留在所需的上死点位置，这样可缩短滑块行程距离，减少工作循环时间，从而提高生产率。滑块慢速动作的调整当滑块下行时对撞块“I”触动行程开关使滑块作慢速动作，慢速行程时间的长短由可调电位器调整。上、下模间隙的调整(滑块必须停在上死点)操作工作台右下方按钮箱上的按钮，按折弯机标牌指示的方向操作，二手折弯机，初调间隙应大于板厚，视所折工件角度的大小来修整间隙。也可用手轮进行微调整，调整值由计算器显示，每增减一个个位数是0.1mm(0.1mm/转)。如若工件角度两端不一致，可松开支钉，把连接杆左移，脱开左、右转动的连接，数控折弯机，转动手轮(上或下)改变一端机械限位的距离，达到微调整工件端角度的目的。注意：调好后，套18恢复原位，支紧支钉，否则要出机械事故。如若工件角度两端一致，中间角度(大或小)不一致，这可使上模微调装置，使用微调时，把上模接近于下模槽，稍放松中段上模接模板和调整块上的螺钉，(以上模不落下为原则)然后把中段上部的调整斜块(左或右稍微敲动)。在中间角度小的地方，使上模适量凸出，紧固支钉，试折，直到工件全长角度达到允许值上。
母线折弯机安全操作规程
1，本机须有专人负责管理，操作者必须熟悉本机的安全操作规程；
2，本机使用的润滑油为32号液压油，操作前进行油面检查，液压板料折弯机，如油面低于警戒线，要加油方可进行操作，每次加油必须加至油面指示线上；
3，操作前要先在各活动部份加润滑油，启动油泵同时观察油泵转动方向是否符合油泵铭牌指示方向，让油泵空运行二分钟后才开始工作；
4，进行母线制作时，要按母线规格大小、用途的不同依照“弯曲力
选择表”选择弯曲力。在满足用途的情况下尽量选用小弯曲力，因弯曲力用大，制作母线时会损伤母线。
5，进行母线各种加工制作时，要注意母线的运动方向、位置，防止母线在加工过程中伤及人体；
6，在调高设备的工作弯曲力时，要注意系统的油压最多不得超过20Mpa，否则将损坏设备；
7，在折弯机上装模具时，要将模具摆正，有螺丝紧固的地方要拧紧螺母，卸换模具时注意模具的活动部份，新疆折弯机，防止松脱；
8，模具的活动部份要加润滑油，各联结部位应牢固，不允许模具在松动情况下使用，以免损坏模具；
9，油泵和油阀的正常油温为15~65摄氏度，超过65摄氏度应停机。
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