江苏折弯机,宏利数控机床,折弯机

数控折弯机工作原理

高级数控是电液同步折弯机，采用光栅尺和伺服比例阀来控制滑块的同步。该机型配置较高，多用于大型的折弯机和折弯精度要求较高的设备。经济型数控折弯机就是对折弯机的后挡料和滑块行程进行控制。你可以输入你想要折弯件，然后把每一步的折弯角度输入。用的时候只要把程序掉出来。折弯机就会按照你输入的步骤来调整后挡料距离和折弯的角度。手轮：转动手轮可微调到滑块在下死点的距离，调正工件角度值，脱开右边连节器转动手轮可调滑块在下死点与工作台面之间的平行度，折弯机，纠正左右二边工件的角度差。

档料板Ⅰ：为滑块上限停止打头、可增减行程缩短工作循环时间，以提高生产率。

档板Ⅱ：为工作行程打头，当接触到行程开关时即开始工作行程速度。工作行程时间长短由电位器调整。

程调压阀：用于机器的压力调整，压力最值可以从压力表中看出。计数器：滑块在下限时读数值由转数表显示数为0.1毫米.。

电气按钮板：有起动、指示灯、紧急停止、电位器、转换开关等。

电位器：用于控制工作行程时间长短，也可对工件进行保压时间的控制。

 

 

液压控制形式

液压折弯机的液压控制系统对于折弯机本身而言是中枢般的大脑，江苏折弯机，在折弯机的生产中，要求有高的自动化率和标准化率。因此，液压系统也限制在液压控制方式上，这些方式的不同结构型式和原理，已普遍得到市场认可。

1、中央控制块中央控制块形式就是将三个控制块合成为一个控制块。它主要应用在某些特殊结构的

折弯机中。由于控制的原因，控制块与两个冲压液压缸间的连接管道必须要对称布置，而且要保证不超过两只液压缸间的zui大允许间距(约3m)，因此，中央控制块要尽可能布置在机器的中央。

2、三控制块这种款式拥有三个控制块。两个带有所属的中间板充液阀的主控制块直接安装在液压缸上，数控折弯机，实现了主控制块与液压缸腔之间的无管道连接。折弯机主控制块主要由重要的比例换向阀、位置监控换向阀和背压组件组成。

3、传感器和轴的接口分配器中央控制块在折弯机的应用中，剪板机折弯机，将全部电磁阀都集中在一个控制块中，同样地，也将各阀的电连线集中在一条电缆线上，实现了公共连线。为此，在折弯机中央控制块上也设置了一个接口分配器。

 

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