熟料散装机
产品说明：熟料散装机是从库内将熟料（≤50mm）自动输送到熟料散装车船的设备。库底水泥熟料散装设备主要由手动棒阀，电动扇形阀，库底散装机，卷扬装置，伸缩卸料装置、收尘软管，电容式限位开关，电控系统等部分组成。
工作原理：当运输工具进入位置后，打开棒阀相应的棒条数量。按住控制柜的“下降钮”，熟料散装机，下料头到位后会自动断开升降电机电源，按“装车钮”进入卸料状态，辅助配套设备会相应开始工作，卸料产生的灰尘通过进料斗，由伸缩收尘软管进入收尘器净化，当下料头的物料装满时，下料头边上升，边报警，上升距离要在装料前设置。若上升距1米，则将时间继电器的时间调为T=1/V。在上升过程中装料始终在进行，当下料头满时，再重复上述动作，到达料满位置后，按停车钮，使电振机反制动，或关闭扇形阀下料停止工作，其它设备相应停止工作。停车后可按上升按钮让下料斗离开物料一定距离，确保运输工具的移动，干灰散装机，再对准第二个卸料工位。直到整个料仓装满为止。
水泥散装机安全操作
一、开机顺序及注意事项
3、注意事项：
（1）若连续装车，手动闸阀可以长开；
（2）散装头与罐口必须对接好，防止喷料；
（3）装车完成后必须提起散装头。
二、运转前的准备
1、确认散装头钢丝绳、拉钩、密封完好，青海散装机，伸缩外套无破损；
2、确认罗茨风机各部位润滑正常，电气仪表正常；
3、确认罐车停在指定位置，散装头能对准罐口。
三、运行中的检查
1、检查运行设备有无异音、异振，罗茨风机温度是否正常，发现问题应立即停机处理；
2、观察空气斜槽内物料情况，调整罗茨风机供气压力；3、检查散装头放料情况。
四、停机后的维护保养
1、检查罗茨风机润滑是否符合要求；
2、检查卷扬机、钢丝绳、伸缩外套、密封是否完好；
3、检查空气斜槽、管道是否磨损、漏料。
五、常见故障及排除
1、散装头偏移：钢套三角叉断裂，可予以修复或更换。
2、锥形阀打不开：散装头大头爪脱焊，可进行修复。
3、下料不畅（1）斜槽帆布破损，气化不良，可更换斜槽帆布；
（2）下料口有异物堵塞，可进行清理。
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