基密封胶在使用中容易出现的问题，分析其中原因并给出解决方案。
现象一：涂敷在铝隔条的丁基胶条有毛边，不整齐。
原因：两胶嘴出口处可能有杂质或胶嘴口不光滑。
解决方法：检查两胶嘴出口处是否有杂质或胶嘴口是否光滑。
现象二：合片后的丁基胶条与道密封胶出现一条间隙（白线）。
原因：道密封胶没有用正确涂敷方式。
解决方法：涂敷道密封胶时，应适当用力并按一个方向涂敷，以防空气裹入胶中，降低中空玻璃的密封性能。
现象三：加热后挤出不顺利，容易断胶（断线）。
原因：丁基密封胶使用关键在于挤出，温度的控制在挤出加工过程中非常重要，温度控制的是否适宜，直接影响丁基密封胶在整个加工过程的流变状态，绝缘胶带，影响着产品的内在质量和美观，应该对温度特别注意。温度过高会引起密封胶熔融过大，无强度甚至根本无法成型（流淌现象）；温度过低，胶的流动性差，机器挤不出胶，影响施工进度，这是挤出不顺利的主要原因。另一种原因可能是丁基密封胶在制造中夹杂有气泡，在挤出过程中造成断胶。
解决方法：温度的选定一般地说，以厂家提供的挤出温度范围为宜，挤出机温度，一般设定机筒在110－130℃之间，机头在112－132℃之间。为了使主机产生一定的压力，使熔融均匀挤出，故要求机头温度高于机筒温度。温度有一定的滞后性，海安胶带，调整中应注意，加温和降温应逐渐进行，涂敷开始前，应适当排气，以减少内部气泡和空隙，防止挤出时产生气泡造成断胶。
现象四：挤出温度控制适宜，但铝隔条与丁基密封胶粘接性不好或胶粘性差。
原因：铝隔条或传送带不清洁有油污和灰尘；皮带传送过快，铝隔条来不及涂胶；铝隔框偏斜，敷胶嘴处不易通过或涂胶位置不正确；密封胶本身的初粘性差。
解决方法：清洁及校对铝隔条和传输带，调整传输带的速度；按比例调整两胶嘴之间的间隙；涂敷时铝隔框应垂直放置，以防胶嘴处不易通过或涂胶位置不正确所造成的铝隔条不粘胶现象；丁基密封胶是既有弹性又有粘性的弹性体，通过合适的温度和压力挤出吸附在清洁铝条上，融熔的丁基胶向被粘物表面扩散，逐渐润湿被粘物表面并深入表面微孔中，这是一个物理过程，在这一过程中丁基胶与被粘物（铝条）只是表面间的线接触，只有压合以后才能与被粘物之间进行面接触。因此，封箱胶带，合适的施工压力和温度有利于此过程的进行。值得注意的是，胶对铝条产生的吸附需要一段时间（3～5MIN）才能起到的粘合效果。
无纺布胶带
（Tissue tape）
无纺布基材双面涂覆高性能丙烯酸压敏胶。良好的剥离强度和较大的使用温度范围。
聚酯胶带
（PET tape）
聚酯薄膜基材，绝缘性佳，胶性粘着力大，耐高温，耐溶剂性良好，适合电子行业应用。
聚乙烯胶带
（PVC tape）
无增塑剂PVC膜基材，具备良好的耐低温性，初粘性好，易冲切成型。
纤维胶带
（Filament）
高强度，高性能纤维胶带，可用与各种包装固定，高温胶带，捆绑，特制胶粘剂不留残胶。
布基胶带
（Cloth tape）
异丁橡胶胶带
(Butyl rubber tape)
以聚乙烯网为基材，两面涂强力异丁橡胶系（丁基）粘胶剂。耐候性，耐水性，耐寒性佳。
聚氨酯泡绵胶带
（PU foam tape）
高密度泡绵基材涂覆强力压敏胶，极佳的剥离，剪切和抗拉强度，属专业级结构胶带。
聚乙烯炮绵胶带
（PE foam tape）
以辐射交联聚乙烯泡绵为基材，高粘性丙烯酸胶，耐久性好，耐油及耐酸碱亦佳。
丙烯酸泡绵胶带
（Acrylic foam tape）
丙烯酸泡体，丙烯酸胶，是综合性能超群的胶带。
万得橡塑(图),高温胶带,海安胶带由海安县万得橡塑制品厂提供。海安县万得橡塑制品厂（www.wdxszp.com）为客户提供“绝缘防水复合胶带”等业务，公司拥有“万得”等品牌。专注于化工设备配件等行业，在江苏 南通 有较高知名度。欢迎来电垂询，联系人：周根宏。
