现场制氮的运行成本（按贵公司制氮项10Nm3/h计算）
系统的运行成本主要由以下几个方面组成：
1、电能的消耗
2、人工
3、设备维护费用
4、设备的折旧
电能的消耗主要来自以下几个方面：
空压机：空压机的额定功率为5.5kw，因为在系统选型时就考虑到空压机的卸载和适当的压缩空气余量，所以空压机的实际消耗功率约为额定功率的80%左右，即为：6kw左右。
制氮机：制氮机的原料是压缩空气，而制氮机本身基本不耗电，油船制氮机，其主要是仪表用电，额定功率大约为0.6kw.
综合以上，整个制氮系统的使用功率为：5kw
假设电费按：0.8元/kwh，那么每小时耗电5×0.8=4元
折合成每立方成品氮气耗电：4÷10=0.4元
使用费用：10Nm3/h×0.4元=4元/小时（电费）
年使用费用：4×8000小时/年=3.2万元/年（电费）具体使用费用根据客户的使用情况决定
设备维护及保养费用：
整机维护和保养费用主要体现在：
压缩空气过滤器C、T、A三级过滤
每4000小时更换一次：1500/3只
设备的折旧费：设备的折旧期十年
检修内容
（一）除油器内部活性碳进行更换，底部滤网进行更换。
（二）根据吸附塔内碳位下降情况，添加塔内碳分子筛。
（三）根据循环水水质情况，不定期清洗冷干机水冷凝器内部铜管。
（四）根据冷媒系统运行情况，立方 制氮机，定期更换或添加冷媒（R22）。
（五）根据控制器过滤器进出两端温度，来判断是否更换控制器过滤器。
试车前的准备工作 1、工作现场和设备打扫、擦洗干净，安徽制氮机，并制订、审批试车方案。 2、检查所有的报警、联锁、操纵、安全等装置，是否符合技术要求。 3、对照检修项目，逐项检查，是否符合质量要求。 4、所有的阀门应处于正确的开／关位置。 5、检查各配套设备是否处于正常状态。。 6、电源是否在正常范围以内。
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