在磨削过程中，需要注意观察每个运动部位的温度、声响是不是正常；滤油器、排油管等应该侵入油内，防止油压系统内部有空气进入，当油缸内部渗透空气的时候，应该立即排除掉；砂轮主轴箱内温度不能超过60摄氏度；安装砂轮必须进行静平衡，修正后应再次平衡，砂轮修整器的金刚石必须尖锐，平面磨床 小型，其尖点高度应与砂轮中心线的水平面一致，禁止用磨钝的金刚石修整砂轮，修整时，必须用冷却液；磨削进给量应该从小渐大，不能突然增大，防止砂轮破裂。在检查工件、装卸工件、处理机床故障时要把砂轮退离工件以后才能停车进行；不允许在工作面、工件、电磁盘上放置非加工物品，禁止在工作面、电磁盘上敲击、校准工件；在砂轮接近工件的时侯，不允许机动进给，在砂轮未离开工件的时侯，不允许停止运转。电磁卡盘和整流器应在通电5分钟后才能使用，卡盘吸附后在上工件的时侯，必须检查它的牢固程度以后才能磨削，吸附较高或较小的工件时，应另加适当高度的靠板，防止工件歪倒，造成事故。（6）当作业完毕时，应该先关闭冷却液，让砂轮空转
2分钟以上，数显平面磨床，才能切断电源停止设备，把各种手柄放到非工作位置并且切断电源；在下班前，应该清理工具、工件并且摆放整齐，作好机台和周边的清洁工作；连续工作一个星期以后，应该清除一下冷却液箱内的磨屑。
平面磨床安全操作规程
（1）操作者必须熟练掌握平面磨床的操作要领和技术性能，方可上岗操作，学徒工未经授意不得单独操作机台；在作业以前，需把工具、卡具、工件等摆放整齐，清理所有妨碍设备运行和作业的杂物以后才能进行磨削工作；当发现有异常状况时应即时停机检查或检修，查明原因、恢复正常以后方能继续作业；在开机前必须穿好工作服，扣好衣、袖，千万不能系围巾、戴手套操作机床。（2）启动磨床时需要空转3-5分钟，观察运转状况，需要注意砂轮离开工件3—5毫米；确定润滑冷却系统没有阻碍，上海平面磨床，部分运转是否正常；作业前应该检查机床传动部分和操作手柄是不是正常和灵活，按照维护保养的要求充分加好各部分的润滑油工作；在作业前，应该严格按照工件磨削尺寸的要求，调整好换向撞块的位置并把它加固紧；在开动砂轮之前，液压 平面磨床，应该把液压传动调整手柄放到“低速”的位置，把砂轮快速移动手柄放到“后退”的位置，防止碰撞。
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