加压式密炼机的特点：
1、橡胶（塑料）及其它助剂在密闭、加压及温度可控条件下，进行混炼或塑炼，生产效率高，物料分散均匀，品质优良，环境不受污染，橡胶工业脚轮，换料、更色清洗方便。
2、混炼室、转子、压砣等部件均采用夹套式结构，可供通入介质、蒸汽、导热油、水进行加热或冷却，轻型工业脚轮，以适应各种炼胶（炼塑）工艺要求，加工的物料质量优良稳定。
3、转子凸棱的螺旋角度及工作长度设计合理，能使物料获得好的捏练效果。其转子棱峰及端面为堆焊耐磨硬质合金，泰州工业脚轮，混炼室、转子、压砣直接与物料接触的表面均经抛磨后镀硬铬、光亮耐磨且耐腐蚀。
4、从机架后门（或从侧门）加料，混炼室向前翻转140°卸料，这样既便于生产流程上下的工序连线，有便于对混炼室、转子的观察及清洗。
5、混炼室上口与机架悬壁结合处，采用弧形板槽迷宫式压封结构，密封防尘效果好。转子端面采用接触外压式无润滑密封结构，耐磨耐用。
6、翻转结构采用环面包络蜗杆副（TOP）传动效率高，承载能力大，并可实现不停车卸料，避免了电机频繁启动，大大延长其使用寿命。
7、电控系统采用PLC装置，具有完善可靠的自动控制检测、报警等功能及必要的连锁保护作用。
8、机器坚固耐用，故障率低，安装操作保养容易，用电节省。
重型脚轮
重型脚轮是指负载能力比较大的脚轮，是根据脚轮的承重能力来而言，是相对轻型
脚轮，中型脚轮等进行分类，并没有明确的界限，一般是从承重500公斤到15吨，
甚至更高载荷脚轮，称为重型脚轮。
设计重型脚轮的支架设计
重型脚轮的支架，通常采用金属材料为主体，包括普通钢板冲压成型，铸钢成型，
模锻钢成型等，通常以平板式装配为主。重型脚轮的钢板厚度一般采用8mm，工业脚轮报价，10mm，16mm以及20mm以上的钢板。目前，万达为中国石油系统设计的承重12
吨的特重型脚轮，采用的是30mm厚钢板，托板采用40mm，有效的保证了受载产
品的安全性。
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