在磨削过程中，需要注意观察每个运动部位的温度、声响是不是正常；滤油器、排油管等应该侵入油内，防止油压系统内部有空气进入，当油缸内部渗透空气的时候，应该立即排除掉；砂轮主轴箱内温度不能超过60摄氏度；安装砂轮必须进行静平衡，平面磨床，修正后应再次平衡，砂轮修整器的金刚石必须尖锐，其尖点高度应与砂轮中心线的水平面一致，禁止用磨钝的金刚石修整砂轮，修整时，必须用冷却液；磨削进给量应该从小渐大，不能突然增大，防止砂轮破裂。在检查工件、装卸工件、处理机床故障时要把砂轮退离工件以后才能停车进行；不允许在工作面、工件、电磁盘上放置非加工物品，禁止在工作面、电磁盘上敲击、校准工件；在砂轮接近工件的时侯，不允许机动进给，在砂轮未离开工件的时侯，不允许停止运转。电磁卡盘和整流器应在通电5分钟后才能使用，卡盘吸附后在上工件的时侯，必须检查它的牢固程度以后才能磨削，吸附较高或较小的工件时，应另加适当高度的靠板，防止工件歪倒，数控平面磨床，造成事故。（6）当作业完毕时，应该先关闭冷却液，让砂轮空转
2分钟以上，才能切断电源停止设备，把各种手柄放到非工作位置并且切断电源；在下班前，应该清理工具、工件并且摆放整齐，作好机台和周边的清洁工作；连续工作一个星期以后，应该清除一下冷却液箱内的磨屑。
随着科技的不断进步，各种工业机械零配件的精密度要求越来越高，因此对平面磨床的加工精密度要求也不断提升，那么我们应该通过哪些方式推动技术进一步发展呢？我们加工工艺可以紧凑、精度高以及性能牢靠、制作工艺好，卧平面磨床，操作使用方便。选用砂轮周边磨削，工件上下两平面可获得需要较高的平行度、尺度精度和工件边面粗糙度。线切割的平面磨床适用于磨削环形零件、阀片、锯片、铣刀等东西制作和机械制作精度的加工，可广泛使用于东西厂、轴承厂、空气压缩机厂和通常机械制作厂等进行精细零件的磨削加工，国内市场对磨床产物需要旺盛，产值远不能满意需要，且以低端为主。在此局势下，打破当时开展瓶颈，走高精道路已经成为磨床公司亟待解决的问题。
在研究过程中，成形的平面磨床的开展不再局限于平面的磨削，平面磨床，已延拓到了表面的磨削，成形磨削方法大行其道，得到厂商和用户的大力推崇、开发及认可，磨削精度也越来越高。跟着高科技的开展，高精度、超精细成形磨床使用规模也越来越广，出产特定的磨床日益为用户所承受。还有在细节方面愈加人性化，操作简略，省时省力并削减误操作率，下降噪音，避免冷却液飞溅等都是我们需要改进的地方。
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