性能与特点：
1、选用液压传动，溢流分配流量，油缸回程，优质钢板焊接，性能可靠；
2、一机两用，能剪能折，外形美观，操作翻遍，占地面积小，投资少；
3、双缸油动、六缸压力，稳定性好，工作人员不需要采用任何人身安全保护装置；
4、采用精密滑动导轨，江苏剪板机，消除部分间隙，剪切质量高，可电动后档料，液压剪板机，手动微调，工作迅速准确、方便；
5、是门业、环保、钢材加工，托车加工的理想设备。
液压闸式剪板机安全操作规程
1、操作者必须熟悉本机器的结构和性能；
2、工作前要认真检查剪板机各部是否正常，电气设备是否完好，润滑系统是否畅通，油量是否充足（在启动油泵后还应检查阀门、管路是否有泄漏现象），同时保证作业区域清洁，清除台面及其周围放置有工具、量具等杂物以及边角废料（严禁在工作台上存放），以免轧入刀口造成事故。
4、空运转试车前，数控剪板机，应先用人工盘车一个工作行程，确认正常后才能开动设备。
5、剪板机操作者送料的手指离剪刀口应保持最少200mm以外的距离，并且离开压紧装置，切忌将手伸入上下刀片之间，以免发生意外事故；
6、刀板刃口应保持锋利，如刃口变钝或有崩裂现象，应及时更换。
7、装于油泵吸油口上的网式滤油器应经常检查清洁，使滤油器保持应有的通油量，机械剪板机，若滤油器被阻塞，通油量减小，将使油泵吸空，影响油泵的寿命。
8、回程缸不得充装氧气、压缩空气或其他易燃气体，在充装氮气时应用充气工具缓慢进行，卸下回程缸前必须泄去压力气体，以免发生意外事故。
9、剪板机的剪刀间隙应根据板料的厚度来调整，刀板应紧固牢靠，上、下刀板面保持平行，调正后应用人工盘车检验。
10、为保证安全操作，剪切作业时，压料装置应牢牢地压紧板料，不准在压不紧的状态下进行剪切。同时禁止剪切叠合板料，禁止修剪毛边板料的边缘，禁止同时剪切2种不同规格、不同材质的板料。
11、不得私自调正除节流伐外的其他液压阀门。
12、操作时，如发现有不正常杂音或油箱过热现象，应立即停车检查（油箱温度不超过60度）。
13、工作结束后清洁物料，例行保养设备
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