平面磨床安全操作规程
（1）操作者必须熟练掌握平面磨床的操作要领和技术性能，方可上岗操作，平面磨床技术，学徒工未经授意不得单独操作机台；在作业以前，立轴平面磨床，需把工具、卡具、工件等摆放整齐，清理所有妨碍设备运行和作业的杂物以后才能进行磨削工作；当发现有异常状况时应即时停机检查或检修，查明原因、恢复正常以后方能继续作业；在开机前必须穿好工作服，扣好衣、袖，千万不能系围巾、戴手套操作机床。（2）启动磨床时需要空转3-5分钟，观察运转状况，需要注意砂轮离开工件3—5毫米；确定润滑冷却系统没有阻碍，部分运转是否正常；作业前应该检查机床传动部分和操作手柄是不是正常和灵活，按照维护保养的要求充分加好各部分的润滑油工作；在作业前，手动平面磨床，应该严格按照工件磨削尺寸的要求，调整好换向撞块的位置并把它加固紧；在开动砂轮之前，应该把液压传动调整手柄放到“低速”的位置，把砂轮快速移动手柄放到“后退”的位置，防止碰撞。
磨床(grinder，grinding machine)是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。 大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。磨床操作工是指操作磨床的工人，只操作机器，但不负责机床的调试和编程.一般有普通的磨床操作和数控的磨床操作. 磨床 磨床操作工安全须知</B>1：由于磨床砂轮质量不良、保管不善、规格型号选择不当、安装出现偏心，或给进速度过大等原因，磨削时可能造成砂轮的碎裂，从而导致磨床操作工遭受严重的伤害。 2：磨床研磨时的切削深度很小，平面磨床，在一次行程中所能切除的金属层很薄。当磨削加工时，从砂轮上飞出大量细的磨屑，而从工件上飞溅出大量的金属屑。磨屑和金属屑
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