该全闭环高精度伺服折弯机具有全闭环、高精度、高效率、工艺范围广、便捷安全、宜人性好的特点，其结构稳定性、几何精度、制件精度和自动化程度等关键技术性能指标达到了国际高端数控折弯机技术水平，可完全满足大尺寸高强度板材高精度折弯成形的要求。
三环锻压公司在实施国家数控机床与基础制造装备科技重大专项“30000-65000kN全闭环高精度伺服折弯机”的课题中，瞄准世界技术前沿，聚集精兵强将，精心组织，精心实施，强化“产、学、研、用”合作，开展深度集成创新和原始创新，攻克了具有自主知识产权的系列关键技术，取得了一批重大成果。如开发成功国内首创的激光在线检测、全长多点智能补偿系统和全闭环折弯控制，江苏剪板机，实现高强度板材的高精度折弯成形，其制件精度远高于国内外同类产品指标；创新设计的重载型内力平衡式自动变距折弯下模、快速更换上模的模具库、自适应大尺寸折弯件托扶机构，都是在折弯机上应用的新技术成果；新颖的补偿折弯件板厚及材质差异的多点独立加凸装置，精准补偿板材误差造成的局部角度差异，实现高精度的折弯；自主开发的高强度板材折弯成形工艺软件，填补了国内空白，在理论上取得了重大突破。
该全闭环高精度伺服折弯机的研制成功，使我国折弯成形技术及装备达到了国际先进水平，提高了我国锻压装备的国际竞争力。
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液压闸式剪板机安全操作规程
1、操作者必须熟悉本机器的结构和性能；
2、工作前要认真检查剪板机各部是否正常，电气设备是否完好，润滑系统是否畅通，剪板机，油量是否充足（在启动油泵后还应检查阀门、管路是否有泄漏现象），同时保证作业区域清洁，清除台面及其周围放置有工具、量具等杂物以及边角废料（严禁在工作台上存放），以免轧入刀口造成事故。
4、空运转试车前，应先用人工盘车一个工作行程，确认正常后才能开动设备。
5、剪板机操作者送料的手指离剪刀口应保持最少200mm以外的距离，并且离开压紧装置，切忌将手伸入上下刀片之间，以免发生意外事故；
6、刀板刃口应保持锋利，如刃口变钝或有崩裂现象，应及时更换。
7、装于油泵吸油口上的网式滤油器应经常检查清洁，使滤油器保持应有的通油量，若滤油器被阻塞，数控剪板机，通油量减小，将使油泵吸空，影响油泵的寿命。
8、回程缸不得充装氧气、压缩空气或其他易燃气体，在充装氮气时应用充气工具缓慢进行，卸下回程缸前必须泄去压力气体，以免发生意外事故。
9、剪板机的剪刀间隙应根据板料的厚度来调整，刀板应紧固牢靠，上、下刀板面保持平行，调正后应用人工盘车检验。
10、为保证安全操作，剪切作业时，压料装置应牢牢地压紧板料，不准在压不紧的状态下进行剪切。同时禁止剪切叠合板料，禁止修剪毛边板料的边缘，禁止同时剪切2种不同规格、不同材质的板料。
11、不得私自调正除节流伐外的其他液压阀门。
12、操作时，如发现有不正常杂音或油箱过热现象，应立即停车检查（油箱温度不超过60度）。
13、工作结束后清洁物料，例行保养设备
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