1采用行程换向阀的换向方法
换向阀芯上联出一拔杆，为采用行程换向阀换向。利用工作台上的行程挡块推动拔杆来实现自动换向。工作台慢速运动时，当换向阀到达中间位置，不管 液压缸左右两腔或是都通压力油、或是都通回油、或是都封闭，平面磨床优点，这时，液压缸两腔没有液压力推动，都会使工作台运动停止，因而换向阀不能到达另一端，也就出现 了所谓“死点”;另外当工作台高速运动时，挡块推动拔杆使换向阀变换方向非常快，平面磨床 小型，液压缸的一腔压力突然由工作压力p降低到0另一腔则由0突然上升到p这就 出现了极大的换向冲击。目前这种系统应用在小型磨床上的比较多。
2采用电磁换向阀的换向方法
由行程挡块推动行程开关发出换向信号，行程换向阀改为电磁换向阀的换向方法。使电磁铁动作推动滑阀换向，可以防止“死点”但它一种开关型液压阀，根据指令瞬间开启或闭合，即瞬时接通或切断回油通道，这样的液压换向系统在换向时会有很大的冲击发生。
3采用电液换向阀的换向方法
再由控制油推动主阀换向。先导阀没有换向前，用电液换向阀替换电磁换向阀便构成了一种新的换向方法。电液换向阀由先导阀电磁滑阀和主阀液动滑阀组成。此 系统是通过先导阀换向切换控制油路。控制油路的油流方向不改变，换向阀总保持在原来的一端，主油路方向不改变，工作台总是可以继续前进。一旦控制油路切换 了方向，主阀阀芯就依照事先调定的速度移动到另一工作位置，主油路方向改变，工作台也就换向运动，电动 平面磨床，防止了换向“死点”
无心磨床产品介绍：
无心磨床主要技术特点：
该机床用于各种圆柱体零件的通磨磨削及圆锥体、成形回转体零件的切入磨削。适用于成批和大量生产需要。
1、 砂轮主轴轴承为五片式动压滑动轴承，承载能力大、精度高。
2、 导轮主轴轴承为1:30整体式滑动轴承，承载能力大、精度高
3、 导轮架在水平方向可作小角度回转，在磨削小锥度的工件时砂轮可以不必修整成锥形，平面磨床，提高砂轮利用率和减少修整时间。
4、 导轮变速采用交流变频调速，可实现无级调整。
5、 砂、导轮修整器往复均采用液压传动，无级调整。
6、 备有自动切入磨削装置，可作半自动循环工作。
