伺服液压系统以高压液体作为驱动源的伺服系统。液压伺服系统是由液压动力机构和反馈机构组成的闭环控制系统，分为机械液压伺服系统和电气液压伺服系统（简称电液伺服系统）两类。其中，机械液压伺服系统应用较早，主要用于飞机的舵面控制和机床仿型装置上。随着电液伺服阀的出现，卧式液压机，电液伺服系统在自动化领域占有重要位置。很多大功率快速响应的位置控制和力控制都应用电液伺服系统，如飞机、导弹的舵机控制系统，船舶的舵机系统，雷达、大炮的随动系统，轧钢机械的液压压下系统，机械手控制和各种科学试验装置（飞行模拟转台、振动试验台）等。
液压伺服系统与电气伺服系统相比有三个优点：①体积小，重量轻，惯性小，可靠性好，输出功率大；②快速性好；③刚度大(即输出位移受外负载影响小)，定位准确。缺点是加工难度高，抗污染能力差，维护不易，成本较高。
液压伺服系统是使系统的输出量，如位移、速度或力等，能自动地、快速而准确地跟随输入量的变化而变化，与此同时，输出功率被大幅度地放大。
液压伺服系统以其响应速度快、负载刚度大、控制功率大等独特的优点在工业控制中得到了广泛的应用。
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型材弯曲机分卧式和立式两种，根据不同的轴布置也可分为上调式和下调式，它是弯曲铝合金异型材、扁钢、方钢、圆钢、角钢、I型钢、H型钢、方管、矩形管、圆管等型材的先进机器。可根据用户的要求订制不同的模具。4辊都是主动辊、有4个独立的液压马达驱动。卷制速度快、精度高。
型材弯曲机产品用途：型材弯曲机是21世纪较为先进的型材成型设备，被广泛应用于汽车、电梯、石油，化工，钢构，机械制造等及其他行业各种园形法兰的制作。
型材弯曲机特点：型材弯曲机可一次上料完成型材的预弯，卷圆和校圆工序；型材弯曲机结构先进，功能全，二手液压机，可根据用户使用情况立放或卧放。
型材弯曲机工作原理：型材弯曲机为直线下调式型材卷弯机，机器的两个边辊为主传动辊，也可以三个工作辊为主传动辊，海安液压机，上辊位置固定，下辊向上夹紧工件防止截面变形，两个边辊对应上辊做直线升降运动，液压控制，位移数字显示，有利于控制型材成形过程，两侧有数控托辊及扭曲纠正装置，有利于保证非对称截面型材的卷制质量及成型双曲面工件。
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