PSA制氮机的工艺流程和设备简介
1、工艺流程简介
空气经空气过滤器清除灰尘和机械杂质后进入空气压缩机，压缩至所需压力，经严格的除油、除水、除尘净化处理，输出洁净的压缩空气，目的是确保吸附塔内分子筛的使用寿命。装有碳分子筛的吸附塔共有二个，一个塔工作时，另一个塔则减压脱附。洁净空气进入工作吸附塔，制氮机，经过分子筛时氧、二氧化碳和水被其吸附，流至出口端的气体便是氮气及微量的氩和氧。另一塔（脱附塔）使已吸附的氧气、二氧化碳和水从分子筛微孔中脱离排至大气中。这样两塔轮流进行，完成氮氧分离，连续输出氮气，见图-2。变压(_bian4 ya1)吸附制取的氮气纯度为95%-99.9%，假如需要更高纯度的氮气需增加氮气净化设备。变压吸附制氮机输出的95%-99.9%氮气进入氮气净化设备，同时通过量计添加适量的氢气，在净化设备的除氧塔中氢和氮气中的微量氧进行催化反应，以除去氧然后经水冷凝器冷却，汽水分离器除水，再通过干燥器深度干燥（两个吸附干燥塔交替使用：一个吸附干燥除水，另一个加热脱附排水），得到高纯氮气，此时的氮气纯度可达99.9995%，见图-3。目前海内变压吸附制氮大的生产能力为3000m3n/h。
PSA-3E/15-30型装备多功能气体充氮机（制氮设备）是为各种导弹等高尖端武器所需高纯、高压、低露点氮气而研制开发的高度集成化制充氮设备，可应用于航空、航天、原子能工业、军事等领域用氮，石油化工、矿井油田的安全用氮和工艺用氮等方面，二手制氮机，具有广阔的应用前景。多功能制气体充氮机（制氮设备）主要特点是： 集空气压缩、氮气制造、氮气净化、氮气增压于一体； 采用变压吸附（PSA)制取普氮，增压机增压、压力高，铝粉制氮机，触摸屏人机对话，生产出高质量氮气； 主要参数实行自动监控、自动调整和安全保护； 结构紧凑、操作容易、维护简便、移动灵活，具有野战工作性能。 技术参数： 氮气纯度 ≥99.9%（99.999%） 氮气露点 ≤-40℃ 氮气产量 ≥3Nm3/h 电源电压 380V /220V 50HZ 整机功率 4.0KW 氮气压力15-30MPa 外形尺寸（长×宽×高） 1500×1500×2000mm
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