数控平面磨床是一款适用于批量加工的精密平面磨床，并具有切槽、台阶磨削等功能。该设备前主机座与后主机座采用工艺较成熟稳定T型拼接结构，立柱移动模式，工作台与滑动架分离独立相对运动。工作台左右往复运动、立柱的前后运动以及磨头的上下运动，均有交流伺服电机直接驱动滚珠丝杆传动。 本机采用SIEMENS802DSL数控系统，三根数控轴分别控制机床的三轴，能在一次安装工件的情况下完成平面、切槽、台阶的自动循环磨削，数控平面磨床，并且具有砂轮自动进给，粗、精、无火花磨削功能。 1、 前主机座与后主机座
前主机座与后主机座采用工艺较成熟稳定的T型拼接结构，具有很高的整体刚性和抗震性能，能够满足高精度设备对基础件的要求
2、 工作台
工作台采用双V型滑动导轨，据有较高的刚性和承载力，运动平稳可靠。工作台静压导轨大幅的提高了磨削的精度和使用寿命，交流伺服电机直接驱动滚珠丝杆控制工作台运动。
3、 立柱与滑动架
滑动架采用双V型导轨，后主机座对滑动架进行全行程运动支撑，导轨采用贴塑滑动导轨，具有良好的定位精度、耐磨性。运动动力采用交流伺服电机直接驱动滚珠丝杆副控制滑动架的前后运动。
4、 磨头组
砂轮主轴采用法兰式高精密动静压轴承支承，并配有独立的主轴温控油箱，使主轴在磨削过程中始终保持较高的回转精度、刚性与工作稳定性。也可定制加装主轴变频来改变主轴转速，提高磨削效率。磨头组进给系统采用带制动的内置编码器交流伺服电机直接驱动滚珠丝杆控制磨头组作进给运动
5、 润滑及防护
独立自动循环润滑系统提供导轨与丝杆的经常清洁润滑。并具有失压报警功能。配有全密封防护罩，平面磨床主轴，有效防止了磨削液溅出机台，并使尘雾对环境的影响降至小，确保环境整洁和操作人员身体健康
机床用途与性能特征
·MK13100数控大型曲轴主轴颈磨床采用工件床身和砂轮床身分离式结构，砂轮架作轴向往复和径向进给，工件床身上工件只作回转运动。
·该机床是在大型数控轧辊磨床地基础上作有针对性地改进，平面磨床 小型，增加专用中心架、专用悬挂式曲轴主轴颈测量装置和工件回转带动装置，如皋平面磨床，使得工件毛坯的安装、轴线上的母线和侧母线的校准，以及工件磨削过程中主轴颈尺寸的控制变得十分方便。
·机床采用西门子802D-SL/810D数控系统，径向切入（X轴）由光栅控制，与悬挂式直径测量装置配合，与实现工件直径磨削的闭环控制。
·机床也具备一般大型数控外圆磨床地基本特征与性能，径向进给和轴向往复移动由伺服电机驱动，径向切入带有光栅测量装置，可磨削普通外圆、锥面、端面、圆弧、倒角等。
·机床操作位置可在拖板上，也可在工件床身前方。
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