南通业顺机械(图),剪板机折弯机,海安折弯机

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南通业顺机械(图),剪板机折弯机,海安折弯机

伺服液压系统以高压液体作为驱动源的伺服系统。液压伺服系统是由液压动力机构和反馈机构组成的闭环控制系统,分为机械液压伺服系统和电气液压伺服系统(简称电液伺服系统)两类。其中,机械液压伺服系统应用较早,主要用于飞机的舵面控制和机床仿型装置...


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伺服液压系统以高压液体作为驱动源的伺服系统。液压伺服系统是由液压动力机构和反馈机构组成的闭环控制系统,分为机械液压伺服系统和电气液压伺服系统(简称电液伺服系统)两类。其中,机械液压伺服系统应用较早,主要用于飞机的舵面控制和机床仿型装置上。随着电液伺服阀的出现,电液伺服系统在自动化领域占有重要位置。很多大功率快速响应的位置控制和力控制都应用电液伺服系统,如飞机、导弹的舵机控制系统,船舶的舵机系统,雷达、大炮的随动系统,轧钢机械的液压压下系统,机械手控制和各种科学试验装置(飞行模拟转台、振动试验台)等。

液压伺服系统与电气伺服系统相比有三个优点:①体积小,液压板料折弯机,重量轻,惯性小,可靠性好,输出功率大;②快速性好;③刚度大(即输出位移受外负载影响小),定位准确。缺点是加工难度高,抗污染能力差,维护不易,成本较高。

液压伺服系统是使系统的输出量,如位移、速度或力等,能自动地、快速而准确地跟随输入量的变化而变化,与此同时,输出功率被大幅度地放大。

液压伺服系统以其响应速度快、负载刚度大、控制功率大等独特的优点在工业控制中得到了广泛的应用。

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本机为机械对称型卷板机,通过上辊的下压和上、下辊的对滚工作。主减速机输出轴通过一组齿轮传动到两下辊,辊轴旋动方向的变换由主电机换向而获得。一根上辊、二根下辊,液压折弯机,升降丝杆、蜗轮及一些辅助零件组成。上辊升降运动的实现是升降丝杆上下移动来完成的。

     此款型卷板机为经典型机械式卷板机,耐用、皮实、投资少、操作简单、广泛适应各种工况环境、维修方便。缺点是卷板有剩余板头需校圆或借助其他设备预弯、高耗能、效率较低。

本机结构型式为三辊对称式,上辊在两下辊中央对称位置作垂直升降运动,通过丝杆丝母蜗杆传动而获得,两下辊作旋转运动,通过 减速机的输出齿轮与下辊齿啮合,为卷制板材提供扭矩。本机床的缺陷是需借助其它设备实现预弯。本设备可卷板厚1mm-40mm,板宽8000mm的板料。


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