剪板机数控装置，采用电子技术，具有结构紧凑，功能完全等特点，为剪板机的后挡料、刀口间隙和剪程控制提供独特的解决方案。
后挡料轴控制方式，支持伺服电机控制、双速交流电机控制和变频调速控制。
根据具体应用，后挡料可选择双向定位或选择消除丝杠间隙的单向定位。
后挡料参考点可设定开机自动寻找或断电记忆后挡料位置。
通过选择移动按键，选择两种速度手动移动后挡料。
高清晰的LCD显示，提供了清晰、快速、简单的编程便利。后挡料的实际位置值和编程值同时显示，程序计数的选件功能也可同时显示。每一程序步提供工步链接、逃料距离、重复计数等设定。
产品的操作
1．刃口间隙的调整：
刃口间隙调整得是否恰当是影响剪切质量和延长刀片寿命的重要因素，建议按下表选用间隙值。
2、操作前的准备：
（1）清洗各机件表面之油污，注意球阀上刻线应处于开启位置
（2）各润滑部位注入润滑脂。
（3）在油箱中加入40号低凝液压油。
（4）机器接地。接通电源。检查各电器动作协调性。
3、产品的操作：
（1）开动机器作空运转若干循环，在确保无不正常情况后，试剪不同厚度板料（由薄至厚）。
（2）在剪切过程中打开压力表开关，观察油路压力值，如有不正常可调整溢流阀，使之合乎规定要求。
（3）操作时，如发现有不正常杂音或油箱过热现象，应立即停车检查，油箱较高湿度﹤60℃。
产品的维护
（1）操作者必须熟悉本机器的结构和性能，本机器为多人同时操作，剪板机折弯机，故必须有专人负责指挥生产。
（2）切忌将手伸入上下刀片之间，以免发生事故。
（3）一切杂物工具，海安剪板机，切勿放在工作台上，以免扎入刃口造成事故。
（4）应定期检查刃口锋利情况，液压摆式剪板机，如发现刀口用钝，应及时磨砺或调换，刀片之磨砺，只需磨砺刀片的厚度。
（5）应定期检查机器各部分，并保持机器及周围场地清洁，数控剪板机，电线绝缘良好。
（6）装于油泵吸油口上的网式滤油器应经常检查清洗，使滤油器保持应有的通油量，若滤油器被阻塞，通油量减小，将使油泵吸空，影响油泵的寿命。
（7）回程缸不得充装氮气、压缩空气或其他易燃气体，在充装氮气时应缓慢进行。
（8）回程缸充氮气，氮气的充装用充气工具进行，充气压力4.5～7Mpa
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