该设备是利用三点成圆的原理,常温状态下金属板材由平板卷制成弧形、筒形、锥形工件的专用设备。具有以下动作。
上工作辊垂直升降。动力:液压油缸。作用:给板材施加压力,海安液压机,使板材发生弯曲变形。
上工作辊水平移动。动力:电动机。作用:调整上、下工作辊之间的水平距离,使上,下工作辊呈非对称布置,实现板材的端部预弯,减少直边长度。
下工作辊旋转运动。动力:电动机。作用:为卷制板材提供扭矩。
翻倒轴承体翻倒与复位。动力:液压油缸。作用:卸出卷成的工作。
性能特点:
上辊呈鼓形,下辊的下部有托辊配合调节,从薄板到这一广泛的范围内能够卷制理想的制品;
独特有弯曲工艺,高精度端部预弯,连续弯典无后角,弯曲过程数控控制;
具有卷制O型、U型,多段R等不同形状;
辅助锥筒装置,可以卷制锥体;
整体式底盘,基础简单,移动作业场所方便;
根据用途或用户要求,可以选择经济型数显机型,TNC数控机型;
CE认证。
四种工作模式说明:
手动工作模式(通电初始工作模式为“手动”):
(1).按相应动作键可以执行相应的各个动作;
(2).手动弯管时,当弯到设定弯角时停止弯角(方便试模);
(3).有传感器的油缸,无论是否有手动键按下,当传感器有信号时则停止动作;
(4).在进行夹紧、退弯操作时,辅推必须到位。
半自动工作模式:
2.1选择有芯工作模式
1:手动进芯后,把选择开关“手动”转至“自动”;
2:装好工件;
3:踩脚踏开关,自动夹紧工件,开始自动弯管,弯角等于设定角度后弯管动作停止,并自动退芯、退夹;
4:取出工件;
5:踩脚踏开关,自动退弯至原点后自动进芯,结束!
2.2选择无芯工作模式
1:手动退芯至退芯感应开关(X11)灯亮后,选择开关“手动”转至“自动”;
2:装好工件;
3:踩脚踏开关,自动夹紧工件,开始自动弯管,弯角等于设定角度后弯管动作停止,并退夹;
4:取出工件;
5:踩脚踏开关,液压机厂家,自动退弯至原点后,结束!
全自动工作模式:
全自动只有在无芯状态下工作即在半自动过程中取完工件后,单臂液压机,无须脚踏即可退弯。
试机说明:
试机只可用于机器的空运行,不可以用于加工!
试机只是省去了除开始的所有脚踏动作,其它动作流程和正式生产时一样,将一直 循环动作。
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