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三辊卷板机棒料卷板一般都经过弹性变形、塑性变形、裂纹产生和滑移扩展、断裂分离等几个阶段。卷板后断裂面上有明显的圆角区、光亮带、失稳断裂区等断裂特征。
卷板中弹性变形阶段是指动卷刃与棒料发生接触后，棒料在力的作用下发生变形，这一阶段的变形为弹性变形，卷板机床批发，此时，作用力还没有达到材料的屈服极限。随着卷板力的增大，当应力超过材料的屈服极限时，三辊卷板机，材料开始进人塑性变形阶段。由于动、静卷刃处的卷板速度和受力大小都不相同，所以棒料卷板断面附近的塑性变形情况也不相同，卷板机床，在刃尖处会产生应力、应变集中，此处的材料首先发生屈服，形成卷板塌角。卷板时动卷刃处的材料向下弯曲，静卷刃处的材料向上翘起。轴向间隙越大，产生的弯曲力矩越大，棒料的上翘现象越严重，产生的塌角越大。采用套筒卷板并保持间隙值很小，可以在很大程度上限制棒料上翘和坯料弯曲，而采用夹紧卷板时，基本消除了被卷材料的转动自由度，完全限制了棒料的上翘和坯料的弯曲。这样卷板断面处卷应力没有发生变化，而卷板断面处的压应力减小，塑性变形减小，坯料和棒料处的圆角也减小。动卷刃继续向下运动，造成压应力急剧增大，此区域的材料沿卷刃运动方向的变形加剧，晶格严重滑移，裂纹开始形成。当上、下卷刃处形成的裂纹汇合后，棒料断裂分离。夹紧卷板时，被卷区材料呈多向受压状态，裂纹基本沿直线扩展，提高了坯料的断面质量。
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卷板机注意事项
1.对卷板机组件进行清理，特别是连接的地方；
2.卷板机组装的时候要遵循由内到外、先下后上这样一个原则；
3.装配中优先集中处理使用同一工装进行装配或者同一方位的装配工作；
4.装配过程中要严格按照设计图来进行转配在尺寸、规格等方面要严格把关。
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