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冲床光电保护装置，也称红外线安全保护装置、安全光幕、安全光栅、冲床保护器，主要用于大型冲压设备、剪切设备、机械加工设备、自动化装配线、自动化焊接线、机械传送搬运设备、以及其它危险区域的防护。它对冲床冲压起着安全防护的作用，使用中应注意以下几点：
1、每班使用之前必须检查冲床光电保护装置对机床的控制是否正常，步骤参照中的第三条——试运行
（1）遮挡光幕，观察指示灯转换是否正常。
（2）在保护区间内，遮挡光幕，机床滑块应能立即停止。
（3）滑块在下死点时（180度），遮挡住光幕，机床滑块应能回程。
（4）对于只能实现上死点保护的压力机，在滑块停在上死点时，遮挡住光幕，下一行程无法启动。
（5）对于滑块能在行程任意位置停止机床，满足：1，精密冲床，2，3条，则调试成功，可投入使用；对于只能实现上死点保护的机床，满足1，4条，则调试成功，可投入使用。
2、冲床光电保护装置使用过程中不得随意变动光电保护装置的位置。
3、更换模具后，小型冲床，必须由专管人员调整光电保护装置的安全距离和安位置。
4、冲床光电保护装置出现故障时，液压冲床，应由专业人员维修。
5、折装光电保护装置及传输线时，应先关掉电源，须由专业人员操作。
6、当不需要使用光电保护装置时，只需将控制器上的开关置于“关”，此时光电保护装置不起保护作用，应采取其它安全防护措施。
7、使用过程中，注意不要让工作、工具，废料等碰撞光电保护装置。
8、使用配备复位按钮的光电保护装置，每次遮光导致机床滑块停止后，再恢复通光时，必须通过复位，机床才能再次运行或启动。
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冲床导套是为上、下模座相对运动提供精密导向的管状零件，多数固定在上模座内，与固定在下模座的导柱配合使用。导板是带有与凸模精密滑配内孔的板状零件，用于保证凸模与凹模的相互对准，并起卸料（件）作用。导柱是为上、下模座相对运动提供精密导向的圆柱形零件，多数固定在下模座，与固定在上模座的导套配合使用。导正销是伸入材料孔中导正其在凹模内位置的销形零件。导板模是以导板作导向的冲模，模具使用时凸模不脱离导板。导料板是引导条（带、卷）料进入凹模的板状导向零件。导柱模架是导柱、导套相互滑动的模架。
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