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采用自由弯曲时，20 折弯机，弯曲半径为凹模启齿距的0.156倍。在自由弯曲过程中，凹模启齿距应是金属材料厚度的8倍。例如，使用1/2英寸的启齿距成形16gauge低碳钢时，零件的弯曲半径约0.078英寸。若弯曲半径差未几小到材料厚度，须进行有底凹模成形。不外，1600t折弯机，有底凹模成形所需的压力比自由弯曲大4倍左右。
假如弯曲半径小于材料厚度，须采用前端圆角半径小于材料厚度的凸模，并求助于压印弯曲法。这样，就需要10倍于自由弯曲的压力。
折弯机折出工件中间是弯的原因有3种：
1、可能是上刀和下刀不平所致，为了达到角度，移动了快夹，所以角度一样，折弯机，但直线度不够。
2、没有挠度补偿所致，40 折弯机，道理跟上一个差不多.
3、方法可用打表方法把上滑块与下工作台打表，看是否平行，找其原因再想办法解决.
中间弯的话，专业术语叫折出来的制件直线度达不到要求.
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