零部件磨损严重
齿轮泵的齿轮与泵体和侧板，柱塞泵和马达的缸体与配流盘、缸体孔与柱塞，换向阀的阀杆与阀体等都是靠间隙密封的，这些元件的磨损将会引起其内泄漏的增加和油温的升高。
预防措施：及时检修或更换磨损过大的零部件，据统计，在正常情况下，四柱液压机型号，进口的液压泵、马达工作五六年后，国产产品工作两三年后，其磨损都已相当严重，须及时进行检修。否则，就会出现冷机时工作基本正常，但工作1-2h后，系统各机构的运动速度就明显变慢，需停机待油温降低后才能继续工作。如，一台WY160型液压挖掘机在出现上述故障后，经测试各机构的工作压力均明显偏低，怀疑是主安全阀或主泵磨损所致。先拆检主安全阀，无异常现象；后拆检主泵发现配流盘球面磨损严重。经对配流盘进行研磨后重新装配并调整好其间隙，精密四柱液压机，装机运行情况良好。又如，一台ZL50型装载机动作缓慢无力，经测试系统压力偏低，手摸齿轮泵感觉很烫，怀疑是齿轮泵内部磨损产生内漏所致；拆检后发现，齿轮泵侧板与齿轮端面的间隙超差。更换齿轮泵后，问题得以解决。
性能特点：
1、本系列机器为标准三梁四柱式机型，配备主缸、顶缸。
2、具备独立的电控和液压系统，辽宁四柱液压机，采用按钮集中控制，能实现点动和半自动操作。
3、工作压力、工作行程可在一定范围内根据需要进行调整。
4、40-500吨主机三梁采用铸件，四柱液压机系列，其余采用焊接件，均经回火处理。
5、油缸体及活塞杆均为高强度锻件，确保性能。缸体内壁经滚压处理，活塞杆及立柱调质、淬火、镀铬。
6、液压系统采用二通插装阀，动作可靠，简单紧凑，泄漏少。
7、液压系统配备多级过滤装置，确保系统无故障运行。
8、液压管道均以高压软管，充分消除震动和冲击，降低泄漏的可能。
9、电控系统定程、定压功能齐全，顶出、拉伸及不带顶缸三种底部成型工艺可供选择。
10、电控系统的关键电器元件均为欧姆龙、西门子、施耐德，确保长期可靠使用。
11、双手启动、紧急停止、紧急回程、短路漏电保护、自动程序互锁的安全保护电路。
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