机床用途与性能特征
·MKD84125数控轧辊磨床是专为轧辊制造行业设计的专用磨床，数控平面磨床，机床不仅具有一般数控轧辊磨床的所有功能，而且可以顶尖顶持重型轧辊。
·机床尾架套筒和头架主轴内装有内置式回转顶尖，头架主轴和尾架套筒直径在同规格的修磨轧辊身合用地轧辊磨床比有着成倍地增加，回转顶尖由高刚性地精密双列圆柱滚子轴承和平面圆柱滚子轴承支承，顶尖支承轴承全部由SKF或FAG制作。
·工件顶持磨削让轧辊的加工显得十分方便，江苏平面磨床，可以在一次装夹下完成辊颈辊身的磨削。
·该机床也可以同样适用于加工其它大型轴类工件的外圆、端面和锥面以及中高中凹辊面的加工。
·机床采用西门子840D/810D操作系统，径向进给由伺服电机通过无背隙涡轮杆、滚珠丝杠传动。
·并且可选装光栅测量装置，实现X轴的闭环控制，机床的重复定位精度可达±0.001mm，Z轴由伺服电机通过涡轮涡杆一齿轮齿条传动，U轴（中高微量进给机构）伺服电机通过无背隙一涡轮一蜗杆一偏心套杠杆机构驱动，实现砂轮主轴地微量进给。
床用途与性能特征
MK82125数控曲轴磨床采用西门子840DSL数控系统。机床头、尾架主轴靠二个伺服电机（C1、C2轴）同步驱动。砂轮架进给（X轴）由伺服电机通过联轴器，滚珠丝杠来驱动，拖板进给（Z轴）由伺服电机通过减速器，齿轮、齿条来驱动。自动修整砂轮为数控U、W轴两轴联动来完成。本机床六轴数控，电动 平面磨床，X、Z轴联动，平面磨床 小型，U、W联动C1、C2同步。X轴配有光栅尺作位置检测。操作简便，自动化程度高，适于批量磨削大、中型曲轴连杆颈与主轴颈。
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