板式冷却器是如何达到冷却效果的
冷却器的冷却特点是被冷却的油通过翅片状结构通道减慢流速，冷却器冷却水通过上滑板面通道加快流速，从而达到理想的冷却效果。
那么同样，板式冷却器作为其中的一种当然也不例外。在板式冷却器中有板式油冷却器、热管空气冷却器等。其中热管空气冷却器的用途主要用于铸造、锻造、热处理等行业中工业电炉的电源及线圈系统冷却，因其具有节能、降耗、投资少、等优点。
热管空气是一种将热管技术应用于冷却系统的新型冷却设备。其工作原理是将冷却器管材内部抽成一定水平的真空，然后注入一定量的液体（工质）并密封起来，就是一支热管。将热管垂直放置，假如对热管下部加热，上部冷却，下部的工质将沸腾或蒸发，冷却蒸汽上升到冷却段，遇到冷的壁面会被凝结成液体，同时放出汽化潜热，经过管壁传给外面的冷源，冷凝下来的液体在重力的作用下再回到加热段，重新开端蒸发吸热过程。的循环水由上水管送出对感应线圈和电源系统停止冷却并经回水管进入水箱，由此完成整个冷却过程。
国内可拆卸板式换热器现状
可拆卸板式换热器是一种高效节能型换热设备，具有传热效率高，质量轻，管式冷却器，占地面积小，易于维修等诸多优点。主要用于石油、化工、饮料、医药、城市集中供热、轻工、纺织、造纸、油脂、船舶、冶金、动力(包括核电站)以及近海工程等领域。自2000年以来，我国可拆卸板式换热器的设计和制造水平有很大提高，品种规格也不断完善，应用范围不断拓宽。但与国外的应用情况及发展趋势比较，我国产品还有较大的差距。
1.现状
1.1品种、规格
自进入21世纪以来，常规对称形、非对称形、高NTU型(浅密波纹型)、免粘型、宽流道型、板式蒸发器、板式冷凝器等国外已有的可拆卸板式换热器均已实现国产化，且已成功应用于不同的领域。
目前，国内80%的企业仍以生产技术含量不高的常规普通型产品为主，与国际先进水平相比，水冷却器，我国产品在特殊品种方面还较缺乏，如性能先进的新型板式蒸发器、超大处理量的板式冷凝器以及特殊用途的激光半焊接产品等。国内只有个别企业开发了DN400、DN450或DN500的大角孔、大处理量的板式换热器，但尚未形成系列，产量有限，冷却器，且产品的性能水平、可靠性仍有待提高，尤其是受平板硫化机的限制，无法生产单张板片面积大于3.0m2的垫片。而国外单张板片的换热面积已达到3.8m2，板片厚度为0.4mm，单台换热器换热面积可达3000m2(国内为1500m2)，单台换热器组装板片数可达1000张(国内为600张)。板式冷凝器角孔公称直径为1400mm，蒸汽处理量可达40×104m3/h；板式蒸发器角孔公称直径为700mm，介质蒸发量已达100t/h。
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