影响激光切割机精度因素有哪些？
影响激光切割精度的因素有很多，有的是由设备本身确定的，如机械系统精度、工作台震动程度、激光束质量、辅助气体和喷嘴的影响等；有的是材料固有的因素，如材料的物理化学性质、材料的反射率等；还有一些因素是根据具体的加工对象以及用户质量的要求而做出选择，大型光纤激光切割机，进行相应的调整，来确定相关的参数，如输出功率、焦点位置、切割速度以及辅助气体等。
激光切割机如何找焦点？
由于激光功率密度对切割速度影响很大，焦点位置的选择显得尤其重要。激光束聚集后的光斑大小与透镜焦长成正比。在工业领域确定切割焦点的简单方法有以下三种：
1.打印法：使切割头从上往下运动，在塑料板上进行激光束打印，打印直径小处为焦点。
2.斜板法：用和垂直轴成一角度斜放的塑料板使其水平拉动，寻找激光束的小处为焦点。
3.蓝色火花法：去掉喷嘴，吹空气，广西光纤激光切割机，将脉冲激光打在不锈钢板上，使切割头从上往下运动，直至蓝色火花大处为焦点。
当下，塑料光纤激光切割机，许多厂商的机器都实现了自动调焦。有了自动调焦功能，可显著提高激光切割机的加工效率：厚板穿孔时间大幅缩减；加工不同材质、不同厚度的工件，机器可自动将焦点快速调整到合适的位置。
激光加工的优点：
范围广泛：几乎可对任何材料进行雕刻切割。
安全可靠：采用非接触式加工，不会对材料造成机械挤压或机械应力。
准确细致：加工精度可达到0.1mm
效果一致：保证同一批次的加工效果完全一致。
高速快捷：可立即根据电脑输出的图样进行高速雕刻和切割，且激光切割的速度与线切割的速度相比要快很多。
成本低廉：不受加工数量的限制，金属光纤激光切割机，对于小批量加工服务，激光加工更加便宜。
切割缝细小：激光切割的割缝一般在0.1-0.2mm。
切割面光滑：激光切割的切割面无毛刺。
热变形小：激光加工的激光割缝细、速度快、能量集中，因此传到被切割材料上的热量小，引起材料的变形也非常小。
适合大件产品的加工：大件产品的模具制造费用很高，激光加工不需任何模具制造，而且激光加工完全避免材料冲剪时形成的塌边，可以大幅度地降低企业的生产成本提高产品的档次。
节省材料：激光加工采用电脑编程，可以把不同形状的产品进行材料的套裁，提高材料的利用率，大大降低了企业材料成本。
非常适合新产品的开发：一旦产品图纸形成后，马上可以进行激光加工，你可以在最短的时间内得到新产品的实物。
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