江苏宏博机械制造有限公司是一家融研发、设计、生产、制造石油仪器，石油化工分析仪器，超临界CO2流体萃取装置、金属、非金属膨胀节、金属软管、风门、弹簧支吊架、除尘器等多种设备的综合性大型现代化高科技企业。
产品广泛应用于石油、化工、地质、冶金、制药、食品及大专院校科研院所、电力、核工业、水泥行业。是中国石油天然气集团公司新技术推广中心、石化科技装备中心、中国石油学会科装委员会、中海油公司、中国机械进出口公司、中国航空技术进出口公司、中国核工业二三公司、优美科（美国）公司、中国哈电集团、国防科工委总装备部、全国著名的高等院校、科研院所建立了长期（合格供应商）紧密型合作企业。
波纹管的寿命是在工作条件下使用时，能保证正常工作的最短工作期限或循环次数。用波纹管组成的弹性密封系统，经常在承受较多循环次数的变动载荷和较大位移的条件下工作，因此确定波纹管的使用寿命，具有重要意义。因为波纹管的作用不同，对其使用寿命的要求也不一样。
波纹管在工作过程中，其寿命长短主要取决于工作过程中产生的应力。为了降低应力，一般通过减少波纹管的工作位移和降低工作压力来实现。在一般设计中规定波纹管的工作位移应小于它的允许位移的一半，它的工作压力应小于波纹管的耐压力的一半。
对生产的波纹管进行试验证明，如果波纹管按上述规范工作，它的使用寿命基本上可达到5万次左右。
根据工作压力性质的不同，波纹管的允许位移也有所区别一般波纹管只承受轴向载荷（拉力或压力）时，伸缩金属软管，它的允许位移可在波纹管有效长度的10%~40%之间选用；而在波纹管承受横向集中力、扭转力矩或综合受力时，波纹管的允许位移应适当减小。
应用多层波纹管可以降低刚度和变形引起的应力，因而可以在很大程度上提高波纹管的寿命。波纹管在其它情况相同而工作压力性质（恒定或交变载荷）不同的条件下工作时，其使用寿命将有差别。显然，在交变载荷下工作时，不锈钢四氟金属软管，波纹管的寿命比恒定载荷下工作时要短一些。
波纹管补偿器之所以在许多行业中得到广泛应用，海南金属软管，除了考虑良好的补偿能力，可靠性更是波纹管补偿器的关键。然而，内螺纹金属软管接头规格，可靠性是通过设计、制造等多个环节来保证的，任何一个环节的疏忽都会导致波纹管补偿器寿命的降低甚至失效。
大多数波纹管补偿器生产企业对波纹管补偿器失效原因分析发现，在运行期间的失效主要表现为腐蚀泄漏和失稳变形两种形式，其中以腐蚀失效居多。从腐蚀失效波纹管的解剖分析发现，腐蚀失效通常分点腐蚀穿孔和应力腐蚀开裂，其中氯离子应力腐蚀开裂约占整个腐蚀失效的95％。因此，正确地选择波纹管制作材料和结构、合理设计波形参数和疲劳寿命、保证安装质量等措施，能大大提高波纹管补偿器的安全可靠性。
专家建议，选用波纹管的材料应满足下列条件：（1）良好的塑性，便于波纹管的加工成形，且能通过随后的处理工艺（冷作硬化、热处理等）获得足够的硬度和强度。（2）高弹性极限、抗拉强度和疲劳强度，保证波纹管正常工作。（3）良好的焊接性能，满足波纹管在制作过程中的焊接工艺要求。（4）良好的耐腐蚀性能，满足波纹管在不同环境下工作要求。
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