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剪板机机床的结构特点介绍:  1、液压上传动,摆动刀架,氮气回程;保证了机械运行平稳;选用QC12Y系列主机,配MD11-1数控编码器;确保机械性能;  2、具有退让功能,避免后挡料装置与工件干涉;后挡料调节距离范围20-500mm(也可以按要求定制特殊规格);剪切计数装置,液压闸式剪板机厂家,便于了解现场剪板次数。【剪板机价格】  3、全钢板焊接机架,振动时消除消除内应力,具有足够的强度和钢性。  剪板机在生产过程中的故障解释:  1、听剪板机液压系统的声音,如:冲击声:泵的噪声及异常声:判断液压系统工作是否正常.  2、询问设备操作者,解剪板机液压系统设备运行状况,其中包括:剪板机液压系统工作是否正常:液压泵有无异常现象:液压油检测清洁度的时间及结果:滤芯清洗和更换情况:发生故障前是否对液压元件进行了调节:否更换过密封元件:故障前后剪板机液压系统呈现过哪些不正常现象:过去该系统出现过什么故障,如何排除的等,需逐一进行了解.  3、摸温升、振动、爬行及联接处的松紧水平判定剪板机液压系统运动部件工作状态是否正常.  4、看剪板机液压系统工作的实际状况,观察系统压力、速度、油液、泄漏、振动等是否存在问题.


剪切机开角划线的要求

 1.具体要求  (1)开角/划线设备操作,了解工件的开角/划线工艺要求。  (2)角/划线设备及各种量器具的简易的维护、保养和维修;并定期进行此类工作,以确保设备能够长期的顺利运行。  (3)纸、计算器、游标卡尺、卷尺、划针、辅助条、油性笔等工具。  (4)首先对图纸的尺寸标准、角度、线条、板厚及技术要求等做到完全理解无误;如有标识不清楚或理解不透彻的地方,应及时向主管或技术人员反映。由技术部门人员改正并下更改单或签字确认后,方可加工。  (5)搬动工件时应轻拿轻放,防止因碰撞、拖拉板时造成板面划伤、变形。  2.开角  (1)先检查已开好的材料板面效果、颜色、长度、宽度及厚度是否符合图纸要求。  (2)用游标卡尺在预先准备好的余料上划好剪切线,然后在角度剪切机上调定位即可剪切;确定剪切口符合图纸后方可在开好的材料上进行剪切。  (3)一般原则是蜂窝板面板采用包角的形式开角,底板采用碰角的形式开角。  (4)剪切机过程中必须进行首检及复检,以保证产品精度。  (5)对于开斜角,一般原则是切除超过划线尺寸0.5mm,以免折弯时因板材顶角回弹而造成折边弯曲变形、角度达不到要求。另外,无缝拼装板采用包角的形式,以保证其无缝的效果。  3.划线  (1)先检查已开好的材料板面效果、颜色、长度、宽度及厚度是否符合图纸要求,液压闸式剪板机哪家好,考虑现有设备的限制是否需要开槽或分解制作,核对无误后方可开始划线。  (2)对于普通的不规则多边形(如不规则的三角形、四边形、梯形等),一般采用手工划线,福建液压闸式剪板机,划线的基本原则是保证板面尺寸(划线精度必须控制在±0.5mm内),对原材料尺寸略微偏小或偏大(±1mm)时可等分到折边上。  (3)对于异型划线板一般是上数控雕刻机铣,以确保产品的加工精度。  (4)外墙单板划线尺寸误差±0.5mm,无缝拼凑装板误差0—0.3mm。  (5)整件板划线完成后,与图纸进行核对,液压闸式剪板机油缸,确定无误后方可转入下道工序。  (6)在开角/划线后,必须在图纸上做好相应的生产记录,以备以后查阅。  (7)加工完的图纸必须按工程分类保存,以备以后查阅。  (8)当操作工人离开冲床、开角机等设备时,必须关掉设备,做到“人走机停”。


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