超临界CO2萃取装置基本流程及组合形式：
基本流程
1. CO2→萃取釜→分离Ⅰ→分离Ⅱ→回路
2.CO2→萃取釜→分离Ⅰ→分离Ⅱ→精馏柱→回路
3. CO2→萃取釜→精馏柱→分离Ⅰ→分离Ⅱ→回路
4.CO2→萃取釜→分离Ⅰ→精馏柱→分离Ⅱ→回路
根据工艺要求可增加流程
1.CO2→精馏柱底部→分离Ⅰ→分离Ⅱ→回路
同时原料（液体）→精馏柱中部（逆流）液体原料连续萃取2.
分离Ⅰ或分离Ⅱ（分离物）→副泵→精馏柱中上部。
组合形式：
一萃一分式、一萃二分式、一萃二分一柱式、二萃二分式、二萃二分
一柱式、四萃二分式、四萃二分一柱式，亦可根据用户特殊组合流程。
超临界CO2萃取装置特点：
1.萃取釜压环快速打开，O型圈为进口，使用周期四到五个月。
2. CO2可循环使用。
3. 可按“GMP”标准设计生产。
4.萃取釜稳压系统为进口或国产背压阀。
5. 可配计算机自动控制、采集系统（温度、压力、流量）。
6.所有装置用阀门经特殊处理，经久耐用。
高温高压堵漏模拟试验装置是通过对待试验堵漏液加压使之通过模拟漏层试验块产生漏失，再依据选定的试验温度、试验压力和试验模块特征，以及记录的漏失时间、漏失量、封堵时间和模拟漏层的封堵状态，来评价研究堵漏剂的组分配比，确定合理的施工工艺条件，为相关的科研和生产提供科学可靠的依据。
主要技术指标
工作压力：40MPa
工作温度：180℃
功率：2kw
电源：交流220V
仪器的结构组成
仪器由以下各部件组成
1．加压系统
具有二种加压模式供选用，科研仪器仪表，一是采用压力倍增器加压；二是采用手动泵直接加压。
2．堵漏液容器
用于储存堵漏液、工作压力40MPa，石油科研仪器有限公司，容积2000mL带搅拌装置，容器为活塞式结构，可将堵漏液与加压液体隔离。
3．模块系统
具备多种模拟漏层的试验模块。由于井下漏层复杂多样，所以该装置配备了多种多样的模拟漏层试验模块，可根据井下漏层的特征，选择适宜的试验模块进行试验，以达到预期的目的。
a.长孔模板：宽度1、2、3、4、5㎜
b.圆孔模板：直径2、3、4、5、6、7、8、9、10㎜
c.多孔模板：直径2、3、4、5㎜
d.立缝模筒：宽度2、3、4、5㎜
e.异形模块
4．加热控温系统
装置可以根据试验需要，对试验堵漏液加热控温，这样就能够模拟井下地层温度的条件下，评价研究堵漏液的抗温性能，科研仪器网，为优选适用的堵漏液提供依据。
5．自动计时功能
在时间继电器上设定时间，漏失开始后可自动计时，山东科研仪器，当到设定的漏失时间后，自动控制气动阀关闭停止漏失。便可方便测到漏失时间内的漏量。
6．反排功能
通过加压系统，经活塞容器将漏失液加压反排，测定反排。
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