控制系统是散装机的心脏，粉料散装机，直接完成散装机整个卸料过程。它由控制拒、计数器、接近开关以及料位计、支架、电线等元件组成。计数器和接近开关控制散装头的下降位置，通过反馈信号打开给料机和抽尘风机，散装机进行装料；料位计控制料位的高低，当料位达到指定位置后，湖北散装机，它反馈给控制系统电信号，使控制系统关闭给料机和抽尘风机，并打开卷扬电机，提升散装头；同时计数器控制散装头的上升位置，当散装头接近预定位置时，熟料散装机，关闭卷扬电机，从而完成物料的装卸。本控制系统设有“自动、手动”操作切换开关，手动操作供检修及特殊情况下使用。
对熟料散装机进行常规检查可延长机器的使用寿命哦
熟料散装机是水泥厂熟料装车或装船的专用发放设备，亦可用于建材、冶金、煤炭以及化工等其他行业的无腐蚀的干燥块状物料的装车或装船作业。熟料散装机的主要技术指标均已达到国外同类产品水平，在国内处于领先水平。 该散装机设备具有自动定位自动跟踪料位探测、能耗低、卸料流畅、装车能力大、无尘装车、装船等特点，既可安装在库底直接用汽车及火车的散装发放，亦可安装在输送设备的中部或端部用于装车或装船。
熟料散装机由手动棒阀，气动弧形阀、供料装臵、套筒式伸缩散装下料头、自动定位松绳开关装臵、上限限位装臵、电动升降卷扬装臵、自动跟踪料位检测器和专用电控柜等组成，安装维护极为方便。对熟料散装机进行常规检查，可避免由维护和润滑不当造成的意外停机。通过定期检查，磨损件可以及时更换，散装机厂家，并且延长机器的使用寿命，给生产带来效益 。
下面我们来谈谈如何对熟料散装机进行日常检查：
1、日检 每日的散装机总体检查应观察：设备本体钢结构框架是否变形，各连接螺栓是否松动。 每日检查卷扬传动电机、减速机温度是否正常，减速机是否漏油、地脚螺丝是否松动等。 每日检查卷机钢丝绳是否磨损拉丝现象。 每日检查下料伸缩钢管升降情况。 每日还需对牵引钢丝绳的润滑进行检查。
2、周检 检查卷扬传动减速机油位、油质。 检查牵引钢丝绳的磨损情况。 检查牵引钢丝绳绳轮转动是否正常情况。 检查装车机本体钢结构框架是否有开裂、脱焊。 检查下料伸缩各钢管（包括收尘通道钢管）磨损情况，收放与重叠是否正常等。 检查电动阀门与电动推杆运行是否异常。
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