宏利数控机床(图),数控折弯机,上海折弯机

保养与维护

在进行机床保养或擦机前，应将上模对准下模后放下关机，直至工作完毕，如需进行开机或其它操作，应将模式选择在手动，并确保安全。其保养内容如下：

1、液压油路1）每周检查油箱油位，如进行液压系统维修后也应检查，油位低于油窗应加注液压油；2）本机所用液压油为ISO HM46或MOBIL DTE25；3）新机工作2000小时后应换油，以后每工作4000～6000小时后应换油，上海折弯机，每次换油，应清洗油箱；4）系统油温应在35℃～60℃之间，不得超过70℃，如过高会导致油质及配件的变质损坏。

2、过滤器1）每次换油时，过滤器应更换或彻底清洗；2）机床有相关报警或油质不干净等其它过滤器异常，应更换；3）油箱上的空气过滤器，每3个月进行检查清洗，1年更换。

3、液压部件1）每月清洁液压部件（基板、阀、电机、泵、油管等），防止脏物进入系统，不能使用清洁剂；

2）新机使用一个月后，检查各油管弯曲处有无变形，如有异常应予更换，使用两个月后，应紧固所有配件的连接处，进行此项工作时应关机，折弯机，系统无压力。

数控折弯机工作原理

高级数控是电液同步折弯机，采用光栅尺和伺服比例阀来控制滑块的同步。该机型配置较高，多用于大型的折弯机和折弯精度要求较高的设备。经济型数控折弯机就是对折弯机的后挡料和滑块行程进行控制。你可以输入你想要折弯件，海安折弯机，然后把每一步的折弯角度输入。用的时候只要把程序掉出来。折弯机就会按照你输入的步骤来调整后挡料距离和折弯的角度。手轮：转动手轮可微调到滑块在下死点的距离，调正工件角度值，脱开右边连节器转动手轮可调滑块在下死点与工作台面之间的平行度，纠正左右二边工件的角度差。

档料板Ⅰ：为滑块上限停止打头、可增减行程缩短工作循环时间，以提高生产率。

档板Ⅱ：为工作行程打头，数控折弯机，当接触到行程开关时即开始工作行程速度。工作行程时间长短由电位器调整。

程调压阀：用于机器的压力调整，压力最值可以从压力表中看出。计数器：滑块在下限时读数值由转数表显示数为0.1毫米.。

电气按钮板：有起动、指示灯、紧急停止、电位器、转换开关等。

电位器：用于控制工作行程时间长短，也可对工件进行保压时间的控制。

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